隨著光伏產業元件技術的發展•╃☁▩₪，多樣化的生產技術直接推動了單元件功率的提升▩✘╃₪│。部分廠商已經達到500W單元件的超大功率•╃☁▩₪，光伏產業進入5.0時代▩✘╃₪│。對於光伏元件老化試驗箱•╃☁▩₪，業界對其長期可靠性也提出了更高的要求▩✘╃₪│。
光伏元件老化試驗箱可以模擬接近自然陽光的自然環境•╃☁▩₪，不受自然環境•☁₪₪、氣候•☁₪₪、時間等因素的傷害•╃☁▩₪，完成24小時不間斷的陽光照射▩✘╃₪│。該裝置廣泛應用於太陽能充電電池特徵檢測•☁₪₪、染料敏化充電電池(DSSC)•☁₪₪、鈣鈦礦充電電池(PSC)•☁₪₪、光熱發電轉換•☁₪₪、光電材料特徵檢測•☁₪₪、細胞生物學相關檢測•☁₪₪、電子光催化反應溶解加速科學研究•☁₪₪、皮膚化妝品檢驗及自然環境科學研究等▩✘╃₪│。
光伏元件老化試驗箱裝置由一兩盞長弧氙燈組成•╃☁▩₪，由於其在大面積區域輻射源的均勻性好•╃☁▩₪，可以儘快整合到大面積元件的檢測中▩✘╃₪│。該裝置的另一個特點是可以忽略被測充電電池的熱鍵控•╃☁▩₪，使測試時測點與自然環境檢測溫度一致•╃☁▩₪，輕鬆測出工作溫度▩✘╃₪│。
1•☁₪₪、製冷系統✘₪：採用“泰康”全封閉壓縮機▩✘╃₪│。
2•☁₪₪、製冷系統✘₪：採用單元式或二元級聯低溫迴路系統設計▩✘╃₪│。
3•☁₪₪、通風系統✘₪：採用強制送風風機強制送風迴圈•╃☁▩₪，避免出現死角•╃☁▩₪，使試驗區溫溼度分佈均勻▩✘╃₪│。
4•☁₪₪、氣路迴圈系統✘₪：風壓•☁₪₪、風速均符合測試標準•╃☁▩₪，可在開門瞬間使溫溼度迅速恢復穩定▩✘╃₪│。
5•☁₪₪、*獨立的加熱•☁₪₪、冷卻和加溼系統可提高效率•╃☁▩₪，降低測試成本•╃☁▩₪，延長使用壽命•╃☁▩₪，降低故障率▩✘╃₪│。
